माझा हाय व्होल्टेज जनरेटर CCFL दिवा इन्व्हर्टरचा आहे. स्कॅनरचा बॅकलाइट दिवा लहान आकाराचा प्रकाश म्हणून स्कॅनरचा दिवा काय करता येईल

दयाळू लोकांनी मला हा बऱ्यापैकी जुना स्कॅनर, Mustek 6000p, Windows 95 च्या काळातील एक उपकरण आणि मोठ्या पांढऱ्या प्लास्टिकच्या केसेस दिल्या. दुर्मिळता म्हणून, ते फारसे मूल्यवान नाही, परंतु आत न पाहता ते फेकून देणे दयाळू आहे).

वास्तविक, त्यातील सर्व इलेक्ट्रॉनिक सामग्री, केस, कचऱ्यात पाठवले जातात.

स्कॅनिंग कॅरेजमधील इल्युमिनेटर हा पारंपारिक कोल्ड कॅथोड फ्लोरोसेंट लॅम्प (CCFL) आहे, जो LCD मॅट्रिक्सच्या बॅकलाइटमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या दिव्यासारखा आहे.

गाडीतून बोर्ड. डाव्या बाजूला आम्हाला एक उच्च-व्होल्टेज इन्व्हर्टर दिसतो; दिवा लावण्याची वेळ आली आहे.

डाव्या कोपऱ्यात 7812 इंटिग्रेटेड स्टॅबिलायझर, नियुक्त Q8 आहे, ज्यावरून इन्व्हर्टरला कोणत्या ट्रॅकमधून वीज मिळते हे समजणे सोपे आहे. त्याच्या इनपुटवर, स्कॅनर चालू असताना, सुमारे 14 व्होल्ट्स असतात, परंतु दिवा पेटत नाही, मी तो कसा सुरू करू? कॅरेज बोर्डला मुख्य बोर्डाशी जोडणाऱ्या कनेक्टरच्या इन्व्हर्टरसह बोर्डच्या विभागाकडे जाणारे बरेच ट्रॅक नाहीत, म्हणून समजू की ट्रान्झिस्टर Q5 मध्ये दिवा सुरू करणारा एक स्विच आहे.

चिमटा वापरून, आम्ही ट्रान्झिस्टरच्या पायाशी जोडलेले, + पॉवरशी जोडलेले रेझिस्टर R3 बंद करतो आणि... प्रकाश होऊ द्या!

काय आहे ते शोधून काढल्यानंतर, आम्ही सर्व अनावश्यक गोष्टी कापून टाकू, R3 आणि वीज पुरवठ्यामधील रेझिस्टर-जंपर सोल्डर करू...

... आणि प्रिंटरच्या मूळ पॉवर कनेक्टरसाठी पिन.

चला असा नीटनेटका इन्व्हर्टर बोर्ड मिळवा, तो पुन्हा तपासा.

हे, अर्थातच, कामाच्या ठिकाणी प्रकाशित करण्यासाठी पुरेसे नाही, परंतु आपण रेफ्रिजरेटरमधील दिव्याप्रमाणेच काही ड्रॉवरमध्ये बॅकलाइट बनवू शकता. स्कॅनर सारख्याच वयाचा, तितकाच वृद्ध उंदीर, शरीर दाता म्हणून चांगले काम करतो. स्विच हा साधारणपणे बंद असलेल्या संपर्कांसह रीड स्विच असेल.

जमले. ही खेदाची गोष्ट आहे की बटणे कोणतेही कार्यात्मक भार उचलत नाहीत =)

आम्ही दुहेरी बाजूंनी टेपसह दिवा आणि शरीर जोडतो. दरवाजावर चुंबक आहे हार्ड ड्राइव्हत्याच टेपवर. विशेषतः सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक नाही, परंतु ते काम पूर्ण करते.

एक लहान जागा प्रकाशित करण्यासाठी पुरेसे जास्त

लक्षवेधक वाचकाच्या लक्षात येईल की माऊस बॉडीमधील बोर्डच्या फोटोमध्ये स्टॅबिलायझरऐवजी आधीच जम्पर आहे - यापुढे त्याची आवश्यकता नाही, इन्व्हर्टरद्वारे समर्थित आहे होम सर्व्हर, जे त्याच कॅबिनेटवर उभे आहे.

वास्तविक, त्यातील सर्व इलेक्ट्रॉनिक सामग्री, केस, कचरापेटीत पाठवले जातात.

... आणि प्रिंटरच्या मूळ पॉवर कनेक्टरसाठी पिन.

चला असा नीटनेटका इन्व्हर्टर बोर्ड मिळवा, तो पुन्हा तपासा.

जमले. ही खेदाची गोष्ट आहे की बटणे कोणतेही कार्यात्मक भार उचलत नाहीत =)

आम्ही दुहेरी बाजूंनी टेपसह दिवा आणि शरीर जोडतो. दरवाजावर त्याच टेपवर हार्ड ड्राइव्हमधून एक चुंबक आहे. विशेषतः सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक नाही, परंतु ते काम पूर्ण करते.

एक लहान जागा प्रकाशित करण्यासाठी पुरेसे जास्त

लक्ष देणारा वाचक लक्षात येईल की माऊस केसमधील बोर्डच्या फोटोमध्ये स्टॅबिलायझरऐवजी आधीच जम्पर आहे - यापुढे त्याची आवश्यकता नाही, इन्व्हर्टर होम सर्व्हरद्वारे समर्थित आहे, जो त्याच कॅबिनेटवर स्थित आहे.

गंभीर औद्योगिक एनालॉग्सच्या प्रभावीतेमध्ये निकृष्ट नाही. आता डिव्हाइस सर्किटवर जाऊया, ज्याचा आधार AT89C52 मायक्रोकंट्रोलरवर बनविला गेला आहे.

आकृतीसाठी स्पष्टीकरण:

- JP1 - DMX.
- JP2 - DMX/संगीत स्विच.
- JP3 - मायक्रोफोन (ध्रुवीयतेचे निरीक्षण करा).
- JP4 - व्हेरिएबल रेझिस्टर 50-100 kOhm, मायक्रोफोन संवेदनशीलता नियंत्रण.
- JP5 - अन्न. मी ~10 V वापरले जेणेकरून +14 V इंजिनांना जाईल
- JP6, JP7 - गोबो आणि कलर सर्कलच्या शून्य स्थितीसाठी ऑप्टिकल सेन्सरचे कनेक्शन. मंडळांमध्ये एक स्लॉट बनविला जातो, ज्याच्या बाजूने वर्तुळ थांबते.

JP8 - स्ट्रोब ड्राइव्ह नियंत्रण. माझ्या बाबतीत, हे आउटपुट ट्रान्झिस्टरकडे जाते, जे ऑप्टोकपलर आणि ट्रायकद्वारे दिवा विझवण्यावर नियंत्रण ठेवते. म्हणजेच, कोणताही सिग्नल नाही - दिवा चालू नाही, एक सिग्नल आहे - दिवा चालू आहे). येथे नियंत्रण रेखाचित्र आहे:

ट्रायक इलेक्ट्रॉनिक वीज पुरवठा नियंत्रित करते. ते 12V 200W होते.

मी ते 15 V मध्ये रूपांतरित केले आणि वैद्यकीय उपकरणे 15 V 150 W पासून परावर्तक असलेला दिवा वापरला. दिव्याच्या मालिकेत एक थर्मिस्टर (NTC1) आहे जेणेकरून दिवा सुरळीतपणे उजळतो आणि जळत नाही.संगीत मोडमध्ये, हे युनिट कार्य करत नाही आणि दिवा सतत चालू असतो. हा बोर्ड पीसीबीच्या तुकड्याशी जोडलेला आहे आणि थेट दिव्याखाली स्क्रू केला आहे:

- JP9 - ऑप्टिकल प्रिझम नियंत्रण. एक मोटर स्थापित केली आहे, जी या आउटपुटवर सिग्नल प्राप्त करताना, ऑप्टिकल प्रिझम फिरवते आणि फिरवते, जी प्रतिमा विभाजित करते किंवा विघटित करते).
- JP10 - JP11 - स्टेपर मोटर्स कनेक्ट करणे - 2 मिरर कंट्रोल्स, गोबो सर्कल आणि कलर सर्कल.
- JP12, JP13 - इन-सर्किट प्रोग्रामिंगसाठी कनेक्टर.

MK आणि सोर्स कोडसाठी फर्मवेअर उपलब्ध आहेत. इतर फायली मंचावर आहेत. मायक्रोकंट्रोलरवरील लाईट स्कॅनर बोर्डचे फोटो AT89C52:

गोबो मंडळे आणि रंग येथे थांबतात ऑप्टिकल सेन्सर. वर्तुळ ऑप्टो-सेन्सर स्लॉटमध्ये फिरते. जेव्हा वर्तुळातील एक स्लॉट ऑप्टो-सेन्सरमधून जातो तेव्हा तो थांबतो. स्विच ऑन केल्यानंतर, मिरर पोझिशन मोटर्स त्यास अत्यंत स्थितीकडे वळवतात, स्टॉपवर दाबतात आणि थांबतात. मग ते एक विशिष्ट कोन उलट दिशेने वळवतात - ही आरशाची सरासरी स्थिती आहे.

मी डायक्रोइक फिल्टरशिवाय गोबो सर्कल विकत घेतले. तथापि, मी रेडीमेड वापरू शकत नाही, कारण रोटेशनचा कोन एकत्र होत नाही. म्हणून, मी पातळ ॲल्युमिनियमपासून माझ्या व्यासाला आणि माझ्या रोटेशनच्या कोनाप्रमाणे वर्तुळे बनवली. मी आवश्यक व्यासाचे छिद्र केले (खरेदी केलेल्या गोबोपेक्षा किंचित मोठे).

मल्टीफंक्शनल डिव्हाइसेसमध्ये नॉन-वर्किंग स्कॅनिंग मॉड्यूलची समस्या हेवलेट पॅकार्ड LaserJet 3380 सर्वात लोकप्रिय आहे आणि विविध इंटरनेट मंचांमधील तज्ञांमध्ये अनेक प्रश्न आणि चर्चा उपस्थित करते. कदाचित फक्त सर्वात आळशी तज्ञ, किंवा ज्याने या उपकरणांचा सामना केला नाही, त्यांनी या समस्येवर बोलले नाही. या संपूर्ण चर्चेत, प्रचलित मत असे आहे की संपूर्ण स्कॅनिंग मॉड्यूल बदलण्याशिवाय इतर कोणत्याही प्रकारे समस्या सोडवता येणार नाही. परंतु हे शक्य आहे की आपल्याला या प्रकाशनात LJ3380 मधील नॉन-वर्किंग स्कॅनरच्या समस्येचे निराकरण करण्याची गुरुकिल्ली सापडेल.

अशा अनेक समस्या आहेत ज्या HP LJ3380 MFP चे वैशिष्ट्य आहेत आणि स्कॅनिंग मॉड्यूल त्रुटींच्या रूपात स्वतःला प्रकट करतात:

- चुका सॉफ्टवेअरउपकरणे

- स्कॅनिंग दिवा चालू असताना स्कॅनिंग कॅरेजची कोणतीही हालचाल नाही;

- कॅरेज हालचालीमध्ये त्रुटी;

- स्कॅनिंग दिव्याची चमक नसणे;

- उपकरण तयार नाही, जरी स्कॅनिंग दिवा चालू होतो आणि कॅरेज हलतो.

देण्याचा प्रयत्न करूया संक्षिप्त वर्णनप्रत्येक समस्या, परंतु आम्ही अशा परिस्थितींचा उल्लेख करणार नाही जेव्हा समस्येचे कारण तुटलेले कनेक्शन आणि कनेक्टिंग केबल्समधील दोष आहेत, आम्ही त्यांचा उल्लेख करणार नाही - ते आधीच पृष्ठभागावर आहेत.

मशीन सॉफ्टवेअर त्रुटी

ही समस्या डिव्हाइसचे नियंत्रण सॉफ्टवेअर (फर्मवेअर) तयार करताना निर्मात्याने केलेल्या त्रुटींशी संबंधित आहे. या समस्येचे निराकरण स्वतः HP द्वारे प्रस्तावित केले आहे आणि त्यात जुन्या चुकीच्या आवृत्तीचे फर्मवेअर नवीनसह पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे ज्यामध्ये सर्व त्रुटी दूर केल्या जातात. HP ने हा सॉफ्टवेअर पॅच त्याच्या अधिकृत इंटरनेट साइटवर सर्व आवश्यक सूचनांसह पोस्ट केला आहे, म्हणजे. डिव्हाइसच्या कोणत्याही वापरकर्त्यासाठी ते उपलब्ध करून दिले. परंतु डिव्हाइसचे सॉफ्टवेअर "रिफ्लॅशिंग" करणे दुर्मिळ प्रकरणांमध्ये मदत करते आणि गंभीर समस्या सोडवण्याचा एक गंभीर दृष्टीकोन मानला जाऊ शकत नाही. अर्थात, फर्मवेअर बदलणे कधीकधी परिणाम देते आणि हे सेवा तज्ञाच्या कृतींमध्ये पहिले पाऊल मानले जाऊ शकते, परंतु आपण यावर गंभीर आशा ठेवू नये. फर्मवेअर "रिफ्लॅश" कसे करावे याबद्दल विविध स्त्रोतांमध्ये आधीच चर्चा केली गेली आहे आणि ही माहिती इंटरनेटवर शोधणे सोपे आहे.

स्कॅनिंग कॅरेज हालचाल नाही

जेव्हा तुम्ही डिव्हाइस चालू करता, तेव्हा स्कॅनिंग दिवा चमकू लागतो, परंतु कॅरेज गतिहीन राहते. म्हणून, कॅरेजला स्कॅनिंगची सुरुवातीची स्थिती सापडत नाही, ज्यामुळे नैसर्गिकरित्या ठराविक कालावधीनंतर त्रुटी उद्भवते. डिव्हाइसचे हे वर्तन कॅरेज ड्राइव्ह सिस्टमच्या खराबीमुळे होते, ज्यामध्ये स्टेपर मोटर आणि मोटर ड्रायव्हर चिप समाविष्ट आहे. या घटकांच्या अपयशाची संभाव्यता खूप जास्त आहे, जी व्यावहारिक अनुभवाद्वारे पुष्टी केली जाते. या समस्येचे निदान कसे करावे, तसेच कॅरेज ड्राईव्ह सिस्टम आणि त्याच्या सर्किटरीच्या ऑपरेशनची तत्त्वे आम्ही आमच्या मासिकाच्या आगामी अंकांपैकी एकामध्ये सांगू.

गाडीच्या हालचालीतील त्रुटी

कॅरेजची चुकीची हालचाल, ज्यामध्ये ती चुकीच्या दिशेने फिरण्यास सुरुवात होते, चुकीच्या स्थितीत थांबते इ. एकतर मोटरच्या स्वतःच्या आणि त्याच्या ड्रायव्हरच्या सर्किटच्या खराबीमुळे किंवा खराबीमुळे होऊ शकते. CCD च्या.

दिवा नाही

या समस्येमध्ये स्कॅनरच्या पूर्णपणे उलट वर्तनाचा समावेश आहे, परंतु शेवटी समान परिणाम प्राप्त होतो. जेव्हा डिव्हाइस चालू असते तेव्हा दिवा पेटत नाही हे तथ्य, जरी कॅरेज हलत असले तरी, अनेक कारणांमुळे होऊ शकते:

- दिवा स्वतःच खराब होणे;

- दिवा इन्व्हर्टरची खराबी;

- इन्व्हर्टरसाठी सदोष व्होल्टेज रेग्युलेटर.

आम्हाला आशा आहे की खाली सादर केलेली माहिती तुम्हाला ही परिस्थिती समजून घेण्यात मदत करेल.

साधन तयारीचा अभाव

जर डिव्हाइसने स्कॅनिंग लॅम्प वॉर्म-अप एरर दाखवली, जरी दिवा उजळला आणि कॅरेज हलत असले तरी, हे दिवेमधील शक्ती कमी झाल्याचे समजले जाऊ शकते, ज्यासाठी तो बदलणे आवश्यक आहे. तथापि, समस्येचे निराकरण, तात्पुरते असले तरी, दिव्यावर लागू केलेले व्होल्टेज किंचित वाढवणे असू शकते, ज्यामुळे त्याची चमक वाढते. खाली सादर केलेली सामग्री समजून घेऊन तुम्ही दिव्याची चमक वाढवू शकता.

तर, काही प्रकरणांमध्ये, स्कॅनरच्या कार्यक्षमतेमध्ये समस्या सर्किटच्या खराबीमुळे उद्भवू शकते ज्यामुळे स्कॅनिंग दिवेला पुरवठा व्होल्टेज निर्माण होते. HP LJ3380 मध्ये, स्कॅनिंग दिवा हा एक कोल्ड कॅथोड फ्लोरोसेंट दिवा (CCFL) आहे ज्याला उच्च वारंवारता बदलण्याची आवश्यकता असते आणि उच्च विद्युत दाब. हे व्होल्टेज निर्माण करण्यासाठी, एक विशेष सर्किट आहे जे कमी-व्होल्टेजचे रूपांतरण प्रदान करते. डीसी व्होल्टेजउच्च व्होल्टेज पर्यायी मध्ये. या सर्किटला इन्व्हर्टर म्हणतात. इन्व्हर्टरच्या मुख्य घटकांमध्ये पल्स ट्रान्सफॉर्मर आणि ट्रान्झिस्टरची जोडी समाविष्ट आहे. इन्व्हर्टर स्वतंत्र म्हणून डिझाइन केले आहे छापील सर्कीट बोर्ड, स्कॅनिंग कॅरेजवर स्थित आहे आणि खाली स्थित आहे (चित्र 1).

आकृती क्रं 1

इन्व्हर्टर कनेक्टर J1 (Fig. 2) वापरून CCD बोर्डशी जोडलेले आहे, ज्याद्वारे इन्व्हर्टरवर सुमारे 10.5V - 11.5V चा व्होल्टेज लागू केला जातो.

अंजीर.2

परंतु CCD बोर्ड फक्त कनेक्शन बोर्ड म्हणून वापरला जातो, जो फक्त प्रवाहकीय मार्ग वाहून नेतो. इन्व्हर्टरसाठी डीसी व्होल्टेज स्त्रोत फॉरमॅटर बोर्डवर स्थित आहे. इनव्हर्टर पॉवर सर्किटशी संबंधित आंतर-बोर्ड कनेक्शनचा आकृती आकृती 3 मध्ये दर्शविला आहे.

अंजीर.3

हे सर्किट तुम्हाला इंजिन कंट्रोलर बोर्डपासून स्कॅनिंग दिव्याला पुरवठा व्होल्टेज नियंत्रित करण्यास मदत करेल.

आम्हाला आढळून आले की, इनव्हर्टरसाठी व्होल्टेज निर्माण करणारा उर्जा स्त्रोत फॉरमॅटर बोर्डवर स्थित आहे (चित्र 4 पहा).

अंजीर.4

हा स्त्रोत एक DC-DC कनवर्टर आहे जो +24V च्या DC व्होल्टेजला अंदाजे +11V च्या व्होल्टेजमध्ये रूपांतरित करतो. डीसी-डीसी कन्व्हर्टरचे स्वरूप या वस्तुस्थितीमुळे आहे की डिव्हाइसचा वीज पुरवठा या रेटिंगचा व्होल्टेज तयार करत नाही आणि त्याव्यतिरिक्त, इन्व्हर्टरला पुरवठा व्होल्टेजचा पुरवठा नियंत्रित करण्याची आवश्यकता आहे जेणेकरून दिवा योग्य वेळी चालू आणि बंद केला जाऊ शकतो.

डीसी-डीसी कन्व्हर्टर हा बक-प्रकार स्विचिंग कन्व्हर्टर आहे आणि त्याचे सर्किट आकृती 5 मध्ये दाखवले आहे.

अंजीर.5

कनवर्टरचा मुख्य घटक म्हणजे की रेग्युलेटर चिप - LM3578AM. या मायक्रोसर्कीटचे कार्यात्मक ब्लॉक आकृती आकृती 6 मध्ये दर्शविले आहे.

अंजीर.6

त्याच्या संपर्कांचा उद्देश तक्ता 1 मध्ये वर्णन केला आहे.

तक्ता 1.

№	पदनाम	वर्णन
	मध्ये -	अंतर्गत तुलनाकर्त्याचे उलटे इनपुट.
	IN +	नॉन-इन्व्हर्टेड अंतर्गत तुलनाकर्ता इनपुट.
		वारंवारता-सेटिंग कॅपेसिटर कनेक्ट करण्यासाठी संपर्क.
		सामान्य.
		अंतर्गत आउटपुट ट्रान्झिस्टरचा उत्सर्जक.
		अंतर्गत आउटपुट ट्रान्झिस्टरचे कलेक्टर.
		वर्तमान तुलनाकर्ता इनपुट. संपर्काचा वापर अंतर्गत की ट्रान्झिस्टर आणि मायक्रो सर्किटद्वारे नियंत्रित संपूर्ण नाडी कन्व्हर्टर या दोन्हीचा प्रवाह नियंत्रित आणि मर्यादित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
		पुरवठा व्होल्टेज इनपुट (2V ते 40V पर्यंत).

LM3578AM चिप आउटपुट डाळींची रुंदी समायोजित करण्याच्या क्षमतेसह एक प्रमुख नियामक आहे. एचपी एलजे 3380 साठी स्कॅनिंग लॅम्प व्होल्टेज रेग्युलेटर सर्किटमध्ये, हे मायक्रोसर्किट तथाकथित बक रेग्युलेटर तयार करण्यासाठी वापरले जाते. मायक्रोसर्किटचा अंतर्गत ट्रान्झिस्टर पल्स मोडमध्ये कार्यरत पॉवर स्विच म्हणून वापरला जातो आणि त्याच्या एमिटरमधून डाळी काढल्या जातात, जे पिन 5 शी संबंधित असतात. ट्रान्झिस्टरच्या कलेक्टरवर (पिन 6) +24V चा व्होल्टेज लागू केला जातो आणि त्यामुळे त्याच्या उत्सर्जकावर +24V च्या मोठेपणासह डाळी तयार होतात. या डाळी नंतर इंडक्टर L1 आणि कॅपेसिटर C139 द्वारे गुळगुळीत केल्या जातात, परिणामी सुमारे 11V चे व्होल्टेज स्थिर होते. डायोड CR5 हे सुनिश्चित करते की जेव्हा मायक्रोसर्कीटचे अंतर्गत ट्रान्झिस्टर बंद असते तेव्हा भार प्रवाह चालू ठेवला जातो.

अंतर्गत ट्रान्झिस्टरचे वर्तमान संरक्षण (सर्व केल्यानंतर, हे एक शक्तिशाली कनवर्टर स्विच आहे) रेझिस्टर R117 द्वारे प्रदान केले जाते. या रेझिस्टरवर (पिन 8 आणि पिन 7 मधील) व्होल्टेज ड्रॉप ट्रान्झिस्टरच्या कलेक्टर करंटच्या विशालतेशी संबंधित आहे आणि अंतर्गत वर्तमान तुलनाकर्त्याद्वारे त्याचा अंदाज लावला जातो. जास्तीत जास्त ट्रान्झिस्टर चालू 750 एमए पेक्षा जास्त नसावा. रेझिस्टर R117 वर 110 mV पेक्षा जास्त व्होल्टेज ड्रॉप तयार झाल्यास वर्तमान मर्यादा ट्रिगर केली जाते.

हे सर्किट मायक्रो सर्किटसाठी पुरवठा व्होल्टेज म्हणून +24V वापरते. पिन 8 वर हे व्होल्टेज दिसताच, मायक्रोसर्किटचे अंतर्गत घड्याळ जनरेटर सुरू झाले पाहिजे, ज्याचा पिन 3 वर सॉटूथ व्होल्टेजच्या उपस्थितीने अंदाज लावला जाऊ शकतो. या सॉची वारंवारता कॅपेसिटर C133 च्या कॅपेसिटन्सद्वारे निर्धारित केली जाते. कॅपेसिटरची क्षमता जितकी लहान असेल तितकी रूपांतरण वारंवारता जास्त. IN सामान्य केस, कॅपेसिटर मूल्य 1 nF (सुमारे 100 kHz) ते 100 nF (सुमारे 1 kHz) च्या श्रेणीत असावे.

याव्यतिरिक्त, जेव्हा मायक्रोसर्कीट सुरू होते, तेव्हा त्याच्या इनपुट संपर्कांवर (पिन 1 आणि पिन 2) 1V चा पूर्वाग्रह स्थापित केला पाहिजे. हे मायक्रोसर्किटच्या अंतर्गत सर्किट्सद्वारे तयार केले जाते आणि त्याची उपस्थिती देखील मायक्रोसर्किटची सेवाक्षमता दर्शवते.

सिग्नल जनरेट करून फॉरमॅटर चिप (U14) द्वारे कनवर्टर ट्रिगर केला जातो उच्चस्तरीयरेझिस्टर R170 वर लागू. बीजीए पॅकेजमधील फॉरमॅटर मायक्रो सर्किट असल्याने, हा कंट्रोल सिग्नल नेमका कोणत्या पिनवर तयार होतो हे शोधणे शक्य नव्हते. जरी आम्हाला निश्चितपणे माहित असले तरीही, मायक्रोक्रिकिटवर हा सिग्नल नियंत्रित करणे अद्याप अशक्य आहे आणि म्हणूनच सिग्नलचे निदान करण्यासाठी रेझिस्टर R170 वापरणे चांगले आहे. ज्या क्षणी दिवा चमकू लागला पाहिजे त्या क्षणी, फॉरमॅटर कंट्रोल सिग्नलला उच्च पातळीवर सेट करतो, ज्याचे परीक्षण टेस्टर किंवा ऑसिलोस्कोप वापरून केले जाऊ शकते.

सर्किटद्वारे आउटपुट व्होल्टेजचे स्थिरीकरण सुनिश्चित केले जाते अभिप्राय, R179 आणि R178 प्रतिरोधकांचा समावेश आहे.

सर्किटचे निदान

स्कॅनिंग लॅम्प रेग्युलेटरचे निदान नियंत्रण बिंदूंवर सिग्नल तपासून केले जाते. या नियंत्रण बिंदूउद्भवलेल्या समस्येच्या आधारावर तसेच विचारात घेऊन निदान करणाऱ्या तज्ञाद्वारे वर्णन केले जाते योजनाबद्ध आकृतीनियामक आणि वर सादर केलेली माहिती. तथापि, आम्ही पुन्हा एकदा त्या सिग्नल्सकडे आणि त्यांच्या नियंत्रण बिंदूंकडे लक्ष देऊ जे योग्य निष्कर्ष काढण्यास मदत करतील.

1) LM3578AM रेग्युलेटर चिप (U19) च्या पिन 8 वर +24V व्होल्टेजची उपस्थिती तपासणे आवश्यक आहे. व्होल्टेजची अनुपस्थिती डिव्हाइसच्या वीज पुरवठा किंवा फ्यूज FU4 मधील खराबी दर्शवते. तथापि, अशा समस्येसह, डिव्हाइसच्या इतर यंत्रणा कार्य करणार नाहीत. याव्यतिरिक्त, व्होल्टेजची कमतरता U19 मायक्रोक्रिकेटच्या खराबीमुळे होऊ शकते (त्याचे अंतर्गत शॉर्ट सर्किट ते जमिनीवर), परंतु ही समस्या मायक्रोसर्किट बॉडीच्या तीव्र गरम किंवा त्याच्या भौतिक विनाशासह असेल.

2) पिन 3 वरील सॉटूथ व्होल्टेज आणि पिन 1 वर 1V च्या बायस व्होल्टेजचे निरीक्षण केले जाते. आणि cont.2. LM3578AM (U19) चिप्स. या व्होल्टेजची अनुपस्थिती बहुधा मायक्रोसर्किटची खराबी दर्शवते. तथापि, अशा समस्येसह, ब्रेकडाउनसाठी कॅपेसिटर C133 तपासण्यासाठी दुखापत होत नाही.

3) LM3578AM रेग्युलेटर चिप (U19) च्या पिन 6 वर +24V व्होल्टेजच्या उपस्थितीचे परीक्षण केले जाते. व्होल्टेजची कमतरता बहुधा रेझिस्टर R117 चे खराबी (ब्रेक) दर्शवते.

4) डिव्हाइस चालू केल्यानंतर ठराविक कालावधीनंतर रेझिस्टर R170 (फॉर्मेटर चिपच्या बाजूने) वर उच्च स्तरीय सिग्नल (सुमारे +3.3V) दिसणे तपासणे आवश्यक आहे. सिग्नलची अनुपस्थिती फॉरमॅटरची खराबी दर्शवते. तुम्ही कॅपेसिटर C134 आणि C132 तसेच प्रतिरोधक R170-R173 चांगल्या स्थितीत असल्याची देखील खात्री करावी.

5) LM3578AM चिपच्या पिन 5 वर आयताकृती डाळींच्या उपस्थितीचे परीक्षण केले जाते. आवेगांची अनुपस्थिती सूचित करते:

- मायक्रोसर्किट खराबी;

- सीआर 5 डायोडची खराबी ("ब्रेकडाउन"), तर सीआर 5 डायोडचे ब्रेकडाउन सामान्यत: मायक्रोसर्किट बॉडीच्या मजबूत हीटिंगसह असते;

- कॅपेसिटर C139 (गळती) ची खराबी, जी मायक्रोसर्किट बॉडीच्या हीटिंगसह देखील आहे.

6) कॅपेसिटर C139 वर स्थिर व्होल्टेजच्या उपस्थितीचे परीक्षण केले जाते. ते अंदाजे 10.7 V ते 11.7 V च्या श्रेणीत असावे. व्होल्टेजची पूर्ण अनुपस्थिती इंडक्टर L1 मधील ब्रेकशी संबंधित आहे. या व्होल्टेजचे रेटिंग निर्दिष्ट श्रेणीशी संबंधित नसल्यास, कॅपेसिटर C139 आणि C142, प्रतिरोधक R178 आणि R179 तसेच रेग्युलेटरचे लोड सर्किट तपासणे आवश्यक आहे (फॉर्मेटरवर कनेक्टर J2 वरून केबल डिस्कनेक्ट करून तपासले जाते. बोर्ड). याव्यतिरिक्त, रेझिस्टर R117 च्या प्रतिकारशक्तीमध्ये वाढ रेग्युलेटरच्या आउटपुट व्होल्टेजमध्ये घट होण्यास योगदान देऊ शकते.

स्कॅनिंग दिवा समस्या सोडवणे

आम्ही लेखाच्या सुरुवातीला म्हटल्याप्रमाणे, डिव्हाइसची एक समस्या अशी आहे की ते तयार मोडमध्ये प्रवेश करत नाही, जरी दिवा सामान्यपणे चमकत असल्याचे दिसते. ही समस्या बऱ्याचदा स्कॅनिंग दिवाच्याच खराबीशी संबंधित असते, ज्याची चमकदार प्रवाह शक्ती कालांतराने कमी होते. CCFL दिव्याचा ऱ्हास ही एक नैसर्गिक प्रक्रिया आहे आणि ती टाळणे खरोखरच अशक्य आहे. दुसरी गोष्ट अशी आहे की हा दिवा खूप लवकर विझतो, शक्यतो चुकीच्या निवडलेल्या ऑपरेटिंग मोडमुळे, म्हणजे. व्होल्टेज रेग्युलेटर तयार करताना किंवा कमी-गुणवत्तेचे दिवे वापरताना गणनेतील त्रुटींमुळे. तुम्ही संपूर्ण स्कॅनिंग युनिट बदलून किंवा डिव्हाइस डिकमीशन करून किंवा दिव्याचा ब्राइटनेस वाढवून ऑपरेटिंग मोड बदलण्याचा प्रयत्न करू शकता. अर्थात, दिव्याची चमक वाढवण्यामुळे दिवा आणखी जलद खराब होण्यास सुरुवात होईल, परंतु, दुसरीकडे, काही काळ डिव्हाइससह कार्य करणे शक्य होईल. आपण दिव्याची चमक अनेक मार्गांनी वाढवू शकता:

- रेझिस्टर R179 चे मूल्य वाढवणे;

- रेझिस्टर R178 चे मूल्य कमी करणे.

प्रतिरोधक R178 आणि R179 ची मूल्ये बदलल्याने फीडबॅक सिग्नलचे मूल्य कमी होण्याच्या दिशेने बदलते, ज्यामुळे आपोआप डाळींचा कालावधी वाढतो, उदा. आउटपुट व्होल्टेज वाढवण्यासाठी.